PET它的化學名稱叫做聚對苯二甲酸乙二醇酯，又稱聚酯?，F在在客戶中運用多的是GF-PET，主要是打瓶胚。PET在熔融狀態(tài)下的流變性較好，壓力對粘度的影響比溫度要大，因而，主要從壓力著手來改動熔體的流動性。而pet瓶坯生產廠家在注塑時，又需要注意到那些事項呢?接下來就給大家講解一下。

　　1.塑料的處理

　　因為PET大分子中含有脂基，具有必定的親水性，粒料在高溫下對水對比敏感，當水份含量超越極限時，在加工中PET分子量降低，成品帶色、變脆。困此，在加工前有必要對物料進行枯燥，其枯燥溫度為150℃，4小時以上，一般為170℃，3-4小時。可用空射法查驗資料是不是完全枯燥。 收回料份額一般不要超越25%，且要把收回料完全枯燥。

　　2.模具及澆口規(guī)劃

　　PET瓶胚一般用暖流道模具成型，模具與注塑機模板之間*要有隔熱板，其厚度為12mm左右，而隔熱板必定能接受高壓。排氣有必要足夠，防止呈現部分過熱或碎裂，但其排氣口深度一般不要超越0.03mm，不然簡單發(fā)生飛邊。

　　3.注塑機選用

　　PET因為在熔點后安穩(wěn)的時刻短，而熔點又較高，因而需選用溫控段較多、塑化時自沖突生熱少的打針體系，并且成品(含水口料)實踐分量不能小于機器打針量的2/3。基于這些要求，福能近年開發(fā)了中小系列的PET專用塑化體系。鎖模力按大于6300t/m2選用。

　　4.背壓

　　越低越好，防止磨損。一般不超越100bar。一般無須運用。

　　5.熔膠溫度

　　可用空射法測量。270-295℃不等，增強級GF-PET可設為290-315℃等。

　　6.停留時刻

　　切勿運用過長的停留時刻，以防止分子量降低。盡量防止300℃以上的溫度。若停機少于15分鐘。只須作空射處理;若超越15分鐘，則要用粘度PE清洗，并把機筒溫度降至PE溫度，直至再開機停止。

　　7.打針速度

　　一般打針速度要快，可防止打針時過早凝固。但過快，剪切率高使物料易碎。射料一般在4秒內完結。

　　8.注意事項

　　⑴收回料不能太大，不然易發(fā)生在下料處"架橋"而影響塑化。

　?、迫绻夭倏夭缓没蛄蠝夭倏夭煌?，易發(fā)生"白霧"而不通明。模溫低且均勻，冷卻速度快，結晶少則成品通明。

　　以上就是pet瓶胚生產廠家給大家?guī)淼南嚓P資訊，看到這里，相信你對于PET瓶胚注塑也有所了解了，關于這方面的知識，就給大家介紹道這里了，如果你想要了解更多關于pet瓶坯的相關知識，可以查看我們的網站。